供應(yīng)信息
玻璃液撈料機(jī)的安裝步驟通常包括以下環(huán)節(jié)：
1.確保場地：選擇一個(gè)平整、穩(wěn)固且易于操作的位置，確保設(shè)備周圍有足夠的空間進(jìn)行安裝和維護(hù)。
2.設(shè)備卸貨：根據(jù)設(shè)備重量和尺寸，使用叉車或起重機(jī)小心地卸下機(jī)器，避免對設(shè)備造成損壞。
3.基礎(chǔ)建設(shè)：根據(jù)制造商提供的圖紙，預(yù)埋基礎(chǔ)或安裝支架，確保其水平和穩(wěn)定性。
4.安裝主體：將撈料機(jī)主體部件（如滾筒、傳動裝置等）按照順序連接到基礎(chǔ)上，注意對齊和緊固螺絲。
5.配套設(shè)備安裝：安裝輸送管道、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等配件，確保管道暢通無阻。
6.電氣接線：電工按照接線圖連接電源和控制線路，確保安全。
7.測試運(yùn)行：在設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
8.后期調(diào)試：根據(jù)實(shí)際操作需求，調(diào)整撈料參數(shù)，直到達(dá)到預(yù)期效果。
9.安全防護(hù)：安裝必要的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等，確保操作人員安全。
請務(wù)必遵循制造商提供的詳細(xì)安裝指南，并在人士的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
玻璃液撈料機(jī)的使用注意事項(xiàng)如下：
1、使用前應(yīng)檢查各部件是否完好。啟動后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常現(xiàn)象時(shí)方可投入試生產(chǎn)；同時(shí)要保證機(jī)器的工作環(huán)境良好、整潔。
2、根據(jù)不同的物料性質(zhì)和加工要求選擇合適的加溫（冷卻）方式，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3、注意調(diào)整操作過程中防止液體外溢或?yàn)R傷人體及設(shè)備。
4、在工作中嚴(yán)禁手觸摸密封罐體內(nèi)部及其運(yùn)動部分以防受傷；
5、在檢修維護(hù)時(shí)應(yīng)切斷電源并對相關(guān)部位實(shí)施有效的鎖擋等防護(hù)措施；
6、保持定期的清理與保養(yǎng)工作以延長使用壽命并保持良好的工作環(huán)境；
7、以上就是在使用中需要注意的事項(xiàng)了如果您有其他問題需要咨詢歡迎隨時(shí)向我提問。
玻璃液撈料機(jī)的保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.清潔：定期清理機(jī)器內(nèi)外部，避免殘留物料積聚，影響設(shè)備運(yùn)行。使用軟布或工具清理，嚴(yán)禁使用硬物刮擦。
2.潤滑：檢查并及時(shí)補(bǔ)充潤滑油脂，確保機(jī)械部件順暢運(yùn)行，減少磨損。
3.部件檢查：定期檢查傳動帶、軸承、鏈條等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換，防止故障發(fā)生。
4.維護(hù)電機(jī)：保持電機(jī)散熱良好，避免過熱。定期檢查電機(jī)絕緣性能，確保安全。
5.使用后保養(yǎng)：撈料結(jié)束后，清洗撈料頭和容器，防止物料固化影響下次使用。
6.定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用頻率，每半年或一年進(jìn)行一次的檢查和維護(hù)，包括拆解清洗、部件檢查和調(diào)整。
7.避免超負(fù)荷：嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程工作，避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，以防損壞設(shè)備。
通過以上保養(yǎng)措施，可以延長玻璃液撈料機(jī)的使用壽命，提高工作效率。
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