供應(yīng)信息
使用玻璃撈料機時，需要注意以下幾點：
1.使用前檢查機器各部件是否完好。確認無誤后開始試車運轉(zhuǎn)并注意其動態(tài)和聲響狀況；2、操作過程中要保持勻速下拉切刀不動時應(yīng)立即停車或調(diào)整進給速度的大小;嚴禁超載及偏心負荷過重以免造成意外傷害；3、工作時手與壓輪之間的距離必須保持在5cm以上,避免發(fā)生人身安全事故4.經(jīng)常對機油進行檢查并及時添加潤滑油保證設(shè)備的正常運作；在停用一段時間之后應(yīng)進行保養(yǎng)清理干凈殘渣污垢等以保證下次使用的效率和質(zhì)量。
總之，在使用中要注意觀察設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;對于一些突發(fā)性的問題需要停止下來才能解決的話一定要切斷電源確保人員以及機械的安全性。
玻璃液撈料機的安裝步驟通常包括以下環(huán)節(jié)：
1.確保場地：選擇一個平整、穩(wěn)固且易于操作的位置，確保設(shè)備周圍有足夠的空間進行安裝和維護。
2.設(shè)備卸貨：根據(jù)設(shè)備重量和尺寸，使用叉車或起重機小心地卸下機器，避免對設(shè)備造成損壞。
3.基礎(chǔ)建設(shè)：根據(jù)制造商提供的圖紙，預埋基礎(chǔ)或安裝支架，確保其水平和穩(wěn)定性。
4.安裝主體：將撈料機主體部件（如滾筒、傳動裝置等）按照順序連接到基礎(chǔ)上，注意對齊和緊固螺絲。
5.配套設(shè)備安裝：安裝輸送管道、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等配件，確保管道暢通無阻。
6.電氣接線：電工按照接線圖連接電源和控制線路，確保安全。
7.測試運行：在設(shè)備安裝完成后，進行空載試運行，檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
8.后期調(diào)試：根據(jù)實際操作需求，調(diào)整撈料參數(shù)，直到達到預期效果。
9.安全防護：安裝必要的防護設(shè)施，如防護罩、緊急停機按鈕等，確保操作人員安全。
請務(wù)必遵循制造商提供的詳細安裝指南，并在人士的指導下進行操作。
玻璃撈料機的維護主要包括以下幾個步驟：
1.清潔：定期清理機器內(nèi)外部，避免殘留物料積聚，影響設(shè)備運行。使用軟布或清潔劑清潔各部件，特別是撈料斗和輸送帶。
2.潤滑：檢查潤滑點，確保潤滑系統(tǒng)正常運作，防止部件磨損。根據(jù)制造商推薦，定期更換或添加潤滑油。
3.定期檢查：檢查鏈條、軸承、電機等關(guān)鍵部位的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整或更換。
4.磨損件更換：撈料爪、等易損件磨損后應(yīng)及時更換，保證撈料效果。
5.電氣部分：保持電氣線路干燥，避免短路，定期檢查接頭，確保安全。
6.防護措施：確保防護罩完好，防止人員接觸危險區(qū)域。
7.使用記錄：做好設(shè)備運行記錄，包括工作時間、故障情況等，有助于預防性維護。
遵循以上維護方法，可以延長玻璃撈料機的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。務(wù)必遵守操作規(guī)程，確保操作人員安全。
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