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玻璃加料機，做好準備工作對制作理想的料滴形狀是必須的
根據即將更換的產品的重量、可能生產的機速，進行沖頭凸輪、剪刀凸輪、料碗直徑及沖頭、剪刀、勻料筒（主要是按工藝標準進行調整）的選擇。 玻璃料滴溫度的準確設定和調整，及時地調整供料道各區的設定溫度，以短的時間穩定溫度參數。 確定適合初型模內腔形狀的料滴形狀 玻璃窯爐螺旋式
玻璃加料機，以便有的放矢。 更換勻料筒、沖頭、料碗等耐火材料時，保證各部件中心位置。
螺旋式加料機
成型機速改變時相應及時調整料滴形狀。 料滴制作的常規操作不包括沖頭凸輪、剪刀凸輪、勻料筒、沖頭、料碗、剪刀等機械部件和耐火材料的選用和更換。 1.1 增加料滴的重量 a、 升高勻料筒。當勻料筒已升到極限，重量也無法增加時，應考慮料盆內玻璃液有無異常情況。 b、 增大沖頭行程。沖頭在全行程中可相對增加料滴重量的50甚至更多。 c、 增加沖頭高度（升高沖頭位置），第二、三的調整均應注意料形的變化。 d、 在實施第一、二、三種方法仍不能達到制品規定重量時，核實所更換的料碗孔徑是否有誤，考慮適當增大料碗孔徑。 e、 在上述方法均無效時 無粉塵式螺旋式
玻璃加料機，應檢查玻璃液面高度，考慮料盆的溫度保證措施及其內部有無異常。 1.2 減少料滴的重量 減少料滴的重量與增加料滴的重量程序一致，但操作方向相反。
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