玻璃加料機,料滴形狀與料溫有密切關(guān)系,因而料滴溫度變化時,料滴形狀也隨之變化
4、沖頭緩慢下沖的行程料滴繼續(xù)延伸,并在沖頭作用下玻璃液被沖擠出料碗孔。 5、 沖頭加速下沖的行程,快速擠出玻璃形成料滴的尾部。 ①料滴的溫度 ②料碗尺寸 ③相位差 ④沖頭行程 ⑤沖頭高度⑥料筒高度 ⑦剪刀高度 ⑧沖頭形狀 ⑨機速 ⑽沖頭凸輪的形狀 ⑾剪刀凸輪的角度 ⑿料盆的形狀和大小 ⒀轉(zhuǎn)筒直徑的大?、壹舻兜慕嵌?⒂剪刀搭接量 其中影響料滴的五大因素是:轉(zhuǎn)筒高度、沖頭高度、沖頭行程、剪刀高度、相位差。玻璃料滴溫度的高低直接決定料滴形狀的優(yōu)劣。故適合成型的料滴溫度常常作為首要調(diào)整的工藝參數(shù),只有確定并將料滴溫度調(diào)整到位,其它影響料滴的參數(shù)方可一一調(diào)整。玻璃溫度由于供料道的調(diào)節(jié)而變化,玻璃的粘度也隨8 9 之而變化,從而使料滴形狀受到影響。料滴溫度一般依據(jù)制品重量、料碗口徑、機速高低、玻璃本身的操作范圍及成型需要確定一個適當(dāng)?shù)闹?,為使工藝穩(wěn)定,在提高機速時,一般應(yīng)盡可能使設(shè)定溫度低一些好。 料滴溫度以11001150℃(O.P.遠紅外測溫數(shù)據(jù))較為適合成型。
1、以服務(wù)為基礎(chǔ),以質(zhì)量為生存,以科技求發(fā)展
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我廠改良后的玻璃加料機耐磨耐高溫指的選購
玻璃加料機是我國1986年引進日本東芝公司的先進產(chǎn)品,經(jīng)多家廠家運行使用后,發(fā)現(xiàn)有許多之處。后來,我常根據(jù)多位廠家的意見,改良呈現(xiàn)在的玻璃加料機,經(jīng)廠家使用鑒定,是目前為理想的先進加料設(shè)備。下面為您介紹我廠玻璃加料機結(jié)構(gòu)特點:1、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,加料連續(xù)。2、加料管、螺旋推進器采用不銹鋼制作,耐磨、耐高溫。3、安裝方便,加料口高度可以在±50mm內(nèi)調(diào)節(jié)。4、采用了先進的變頻電機及變頻系統(tǒng),為全面自動控制儀實現(xiàn)自動化。我廠所有員工歡迎您來我廠選購。
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