BLPL型玻璃撈料機是一種自動化設備,具有以下特點優勢:
1、生產:機械化操作代替了傳統的手工制作模式,大大提高了工作效率。
2、高精度切割:機器可以控制切刀移動,使玻璃切口更加平整,無瑕疵。這有助于提高產品質量和外觀,并有利于后續加工處理。
3、設計合理,減少了危險區域,增強了員工的安全保障。同時設有防護裝置,防止意外觸碰造成傷害。
4、能耗低:相較于人工或傳統的機械式撈料方式,新型自動化的BLPL型玻璃撈料機能大幅降低能耗消耗,提升設備的運行穩定性與經濟效益。
5、技術:采用的液壓技術,結構簡單,使用方便維護。
6、材料利用率:材料利用率高,有效降低了成本。
7、產品一致性佳:能穩定地生產出高質量的產品,產品的一致性好。
8、服務優良:服務周到細致,提供的用戶支持,確保客戶順利投產并提供長期培訓及維修保養方案。
9、創新性強;設計新穎,的設計理念,市場競爭力強,且易于推廣,以上就是對這款產品的詳細介紹,希望能幫助到您。但是具體還需要根據實際情況來考慮哦!
維護玻璃撈料機需要注意以下幾點:
1、保持機器清潔,定期檢查各部件(如軸承、鏈條等)是否良好。及時清理廢鋼鋁屑等活動部位上的雜物可以避免卡死現象;注意機體溫度變化,發現異常立即停車檢修;在拆卸前應先確定其主傳動及制動器的工作情況以及潤滑系統的情況.。
2、對液壓油進行及時的更換或補充,并確濾器的正常工作以防止污物的堆積對機械造成損害。
3、檢查軌道的直線度和平行度,如果不平行需要進行調整。
4、要經常查看減速機的運轉情況和漏油的狀況,一般一年需要加一次齒輪油,同時也要根據實際情況來進行添加或者抽取。
5、每天開機前后要注意巡視一下設備,主要是觀察設備的運行狀態,是否有不正常的聲響和其他的故障特征。做好以上幾點基本就可以很好的維護和維護玻璃撈料機制了哦!當然還可以咨詢人士獲取的信息和建議呢~
玻璃液撈料機的保養主要包括以下幾個步驟:
1.清潔:定期清理機器內外部,避免殘留物料積聚,影響設備運行。使用軟布或工具清理,嚴禁使用硬物刮擦。
2.潤滑:檢查并及時補充潤滑油脂,確保機械部件順暢運行,減少磨損。
3.部件檢查:定期檢查傳動帶、軸承、鏈條等關鍵部位,發現異常及時更換,防止故障發生。
4.維護電機:保持電機散熱良好,避免過熱。定期檢查電機絕緣性能,確保安全。
5.使用后保養:撈料結束后,清洗撈料頭和容器,防止物料固化影響下次使用。
6.定期維護:根據設備使用頻率,每半年或一年進行一次的檢查和維護,包括拆解清洗、部件檢查和調整。
7.避免超負荷:嚴格按照設備操作規程工作,避免長時間超負荷運行,以防損壞設備。
通過以上保養措施,可以延長玻璃液撈料機的使用壽命,提高工作效率。
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